如果說人眼是最清晰的視覺器官，那么機器視覺技術(shù)可以媲美為附加在制造業(yè)、工業(yè)中最智慧的眼睛。在定位、識別、測量、檢測等生產(chǎn)制造關鍵環(huán)節(jié)，機器視覺可以彌補人眼在精確性、重復性、速度、客觀性、成本以及無損性上的不足。

伴隨著工業(yè)數(shù)字化、智能化的不斷升級，機器視覺也迎來了應用的高潮，尤其在鋰電新能源、3C電子、半導體等制造賽道熱度不減。對于2D、3D視覺，以及對于深度學習加持方面，各大廠商也在根據(jù)市場和客戶的需求不斷打磨產(chǎn)品。

需要指出的是，伴隨著國內(nèi)本土企業(yè)研發(fā)能力的加速攀升，在機器視覺領域涌現(xiàn)出眾多優(yōu)質(zhì)企業(yè)?！坝^賽道之勢，借產(chǎn)業(yè)之風”，中國工控網(wǎng)深度采訪昂視智能（深圳）有限公司（下稱：昂視）董事長那慶林，這也是那總在9月22日昂視重磅新品發(fā)布會前頗為全面的前瞻對話。

2D到3D的全面進階，從非標軟件筑基

從2D到3D，我們見證了機器視覺技術(shù)完整性的進階。對于不斷加深的行業(yè)需求和更為嚴苛的制造工藝，企業(yè)近些年在3D識別、檢測的研發(fā)方面開足馬力。

作為機器視覺極具代表性的企業(yè)，昂視深耕機器視覺、光電感知等領域多年，依靠全自主研發(fā)能力在3D檢測方面實現(xiàn)軟硬件全面開花，包括機器視覺檢測平臺、3D相機和多品類傳感器。

在即將要推出的眾多新品當中，昂視PiqsX和PiqsVT兩種視覺檢測軟件平臺幾乎覆蓋了目前傳統(tǒng)制造行業(yè)以及新興行業(yè)的客戶對于2D和3D檢測的不同需求。由于3D視覺可以提供2D視覺無法提供的復雜、高精度、實時的解決方案，能夠在許多“痛點型應用場景”中迅速適配，因此也成為當前制造業(yè)中最受技術(shù)供應商和下游企業(yè)最為追捧的技術(shù)。

那慶林介紹道：“從2015年開始，昂視就已經(jīng)決定從軟件能力出發(fā)，將2D和3D的視覺檢測能力最大化、也是更大程度滿足客戶需求。PiqsX是本次要發(fā)布的最為重要的平臺之一，它除了包含豐富的2D視覺識別、檢測、測量、定位、抓取等功能外，還融入了3D檢測，深度學習功能，以及非標二次開發(fā)等功能。”

工控網(wǎng)認為，在通過5年多的時間里，從“基礎的定位、識別、測量、檢測”的2D視覺功能到更為復雜的“分類、引導、測量、檢測”的3D功能，不僅是功能上的進階，還是下游鋰電、工業(yè)機器人需求市場所催生的“思考”類識別系統(tǒng)的發(fā)展需要。

從那慶林對于行業(yè)趨勢的把握和在產(chǎn)品的具體體現(xiàn)來看，PiqsX所具備的3D檢測深度學習和非標二次開發(fā)是“思考”和“靈活”能力的體現(xiàn)。“非標產(chǎn)品和應用越來越多，在客戶追求個性化制造的同時，還對相應的產(chǎn)線設備安裝和開發(fā)周期有更短的需求。PiqsX作為針對非標應用的視覺平臺，只需要根據(jù)客戶特定需求，增添相應非標產(chǎn)品和應用的特殊功能、調(diào)用不同的工具模塊即可完成部署，并且在極少數(shù)人員的情況下可將以往幾個月的部署周期縮短至兩三天，同時降低由于部署周期過長給企業(yè)帶來的產(chǎn)線風險。”那慶林詳細介紹到。

從工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展來看，非標產(chǎn)品和應用其實與制造業(yè)的“小批量、多品種”的趨勢甚為匹配，昂視通過PiqsX平臺的非標能力正好對應于多品種的檢測需求。正如那慶林所說，PiqsX平臺的通用性不僅能夠幫助滿足企業(yè)解決多品種產(chǎn)品的痛點，還能提高產(chǎn)線的整體投資回報率。

軟硬一體化應用，全面打造昂視機器之“眼”

除了以PiqsX、PiqsVT為代表的檢測軟件平臺，那慶林還透露本次發(fā)布會昂視將同時發(fā)布以3D激光輪廓儀、多品類傳感器為核心的硬件。

我們一直認為，從當下K型經(jīng)濟環(huán)境逐漸明顯和產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢來看，軟硬一體化是產(chǎn)業(yè)需要，也是企業(yè)能力的體現(xiàn)。強者自強是K型曲線最為明顯的特征，體現(xiàn)在工業(yè)產(chǎn)業(yè)方面則是軟硬件的同步創(chuàng)新能力。

“正如我們PiqsX和PiqsVT的策略類似，3D領域是今年最為火爆的領域，也是昂視最為看好的賽道之一。2D視覺產(chǎn)業(yè)技術(shù)相對較為成熟，市場容量大、但滲透率和增量相對有限，而3D視覺檢測類產(chǎn)品可以解決2D產(chǎn)品所無法攻克的產(chǎn)業(yè)難題，所以3D檢測硬件也是昂視一直以來所關注的領域?！蹦菓c林表示。

借此契機，昂視最新研發(fā)的LP8000系列3D激光輪廓儀將會在發(fā)布會上首次亮相，此前，昂視3D激光輪廓儀就已經(jīng)展示出優(yōu)異的應用能力和良好的行業(yè)口碑。

2022年8月26日，在中國工控網(wǎng)舉辦的第二十屆自動化及數(shù)字化年度評選中，昂視LP3000輪廓儀獲得了“自動化創(chuàng)新獎——檢測類”。此次發(fā)布的LP8000在LP3000高性能的基礎上進一步提升：靈活方便，可根據(jù)客戶需求進行OEM、ODM；最高可實現(xiàn)每秒52000條輪廓的觸發(fā)采集與傳輸；Z軸量程增大一倍以上；支持高動態(tài)采集。同時擴大了在3C電子、鋰電新能源、物流、半導體、汽車及零配件、紡織、金屬加工、醫(yī)藥食品等行業(yè)的廣泛應用。

在深度溝通中，那慶林不僅在性能方面展現(xiàn)了國產(chǎn)替代的信心，在成本、軟硬件一體的能力等方面也十分自信。他表示：“無論是我們的3D激光輪廓儀還是PiqsX檢測平臺，昂視從成立以來一直都深耕光電領域，目標是在成本和性能上，將本土機器視覺技術(shù)和產(chǎn)品做到極致。所以除了性能方面優(yōu)異外，在產(chǎn)品一體化選型和成本方面也更加符合國內(nèi)大、中、小企業(yè)不同梯隊的需求?！?/strong>

以新能源為例，那慶林表示最近幾年鋰電賽道十分火熱，對于3D軟件、硬件的需求量極大。但是很多鋰電企業(yè)對于成本和性能的要求不一，剛進入賽道的本土機器視覺企業(yè)很難去滿足相對應的需求。而昂視通過多年的本土場景積累和堅實的研發(fā)體系，提前布局相關場景，攻克鋰電領域的頭部企業(yè)，同時也能深入中小鋰電企業(yè)痛點場景提供更為匹配的需求產(chǎn)品。

機器視覺比于人類，它是機器之“眼”，是制造型企業(yè)在未來數(shù)字化和智能化之路上不得不委以重任的領域。它是AI的載體、是大數(shù)據(jù)的應用，也是未來賦能工業(yè)不可替代的領域。在與那慶林深度對話后，工控網(wǎng)認為，智能制造離不開機器視覺，而國內(nèi)機器視覺產(chǎn)業(yè)需要昂視！

文章轉(zhuǎn)自中國工控網(wǎng)